一、成型工藝

1、開卷→整平→夾送；

2、沖孔→成型→定尺；

3、切斷→收料。

二、設備性能

1、可根據生產需要軋制個帶鋼寬度100mm≤§≤860mm多種規格的電纜橋架及其他結構產品；

2、在線沖孔時生產速度：2.5-5m/min；

3、成型設備連續成型速度時：10-15m/min；

4、板材料厚：1-2.0mm；

5、材質要求：Q235冷軋板；

6、生產線分自動和手動兩種操作方式，可實現聯動和分段運轉作業。

三、設備主要組成

全套設備由開卷機、ML-900整平機、JF21-200B沖床、沖模、 伺服送料裝置、導向機架、成型主機、跟蹤切斷、定尺裝置、收料臺和電器控制等部件組成。

四、各部件的主要參數

1、動力開卷機

材料寬度	900mm
材料重量	10000kg
材料內徑	460-510mm
材料外徑	1200mm
驅動功率	電機與減速機一體化，4KW變頻電機
結構型式	懸臂內漲支撐式，尾部手動操作，氣動壓料臂

2、整平機：附帶上下加強托輪1對

工作輥數	11輥，上4下5，另外2輥為夾送輥
校平工作范圍	料厚 1-1.5mm
	板寬 100-1200mm
驅動功率	5.5kw變頻電機
減速機型號	ZQ350
校平速度	3-10m/min

3、連續沖孔模具

模具數量	2套
沖模材質	Cr12 淬火

4、伺服送料裝置：伺服電機功率4 kw  ，多段式送料，內存十組記憶功能，采用三菱伺服馬達。

5、導向機架：由一對水平輥及二對立式導向輥組成，共計2套。

6、成型主機

機器型號	GY160型（寬幅）
機架結構	龍門式牌坊架
成型道次	17道（輥）
成型品種	橋架、蓋板
進料寬度	860mm
材料厚度	≤2.0mm
成型寬度	100-600mm
成型高度	25-110mm
軋輥軸軸徑	φ85mm
軋輥模具材質	Gcr15，淬火處理，HRC58-62°
傳動型式	22kw 變頻電機，ZQ400型主減速機，分配齒輪箱

7、液壓切斷：液壓泵站：5.5kw  刀片切斷，刀片材質Cr15，淬火處理。

8、電器控制

主操作控制柜	1套
變頻器	3套（主控制柜內，控制開卷機、校平機和成型主機）
PLC控制器	1套
8英寸液晶觸摸屏
電氣元件	均為三菱原裝
輔助控制柜	3套（隨開卷機、校平機、成型主機）
控制方式	手動操作

五、生產條件

裝機容量	約94kw
氣源	0.9m3/min，0.6~0.7MPa
生產用地面積	長33m*寬3m